無(wú)線(xiàn)控制物聯(lián)網(wǎng)4G控制閥門(mén)電動(dòng)執行機構

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• 更新時(shí)間：2023-12-28
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【無(wú)線(xiàn)控制物聯(lián)網(wǎng)4G控制閥門(mén)電動(dòng)執行機構】產(chǎn)品特點(diǎn)

智能型電動(dòng)執行器控制模塊，運用了X的微計算機、表面貼裝（SMT）、電磁兼容 (EMC)等技術(shù)，大規模采用了集成電路模塊。

NI3系列智能型電動(dòng)執行器控制模塊可通過(guò)遠程控制、現場(chǎng)控制、總線(xiàn)型集中控制（可選）三種 控制方式，對閥門(mén)實(shí)現開(kāi)啟、關(guān)閉與調節。具有控制原理、功能全面、長(cháng)期穩定可靠、集成度髙、 發(fā)熱量小、裝卸方便、維護簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，并可通過(guò)紅外遙控器對其進(jìn)行非侵入式的快速設置，采用全 視角LCD段碼液晶顯示器，有中英文二種菜單式顯示界面可選，閥門(mén)的運行參數、工作狀態(tài)可清晰直 觀(guān)的進(jìn)行現場(chǎng)監控。并可通過(guò)RS485工業(yè)總線(xiàn)或信號輸出連線(xiàn)與監控室進(jìn)行遠程集中監控（可選）。

NI3系列產(chǎn)品各項性能指標超越JB/T8219—1999《工業(yè)過(guò)程測量和控制系統用電動(dòng)執行機構》的要求， 產(chǎn)品得到廣泛應用與長(cháng)期穩定運行驗證。

4.13采用歐洲X原裝產(chǎn)品作為中央微處理器，結合現代X的電子技術(shù)、集成SMT貼裝工藝，模塊 工作電源電壓范圍寬，抗干擾能力強，可在線(xiàn)編程，滿(mǎn)足閥門(mén)惡劣的工作環(huán)境、持續穩定運行、 控制精準的要求。

4. 14非侵入式設計，調試簡(jiǎn)單、直觀(guān)；全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語(yǔ)言可選；中央微 處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能，對閥門(mén)設置參數和實(shí)時(shí)運行顯示數據存儲；各種故障信息、 閥頭開(kāi)度、負載適時(shí)電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態(tài)、控制方式選擇、總線(xiàn)功能選擇、行 程設定等閥頭所有參數與狀態(tài)都可以在LCD顯示屏上進(jìn)行顯示、設定。

4.15模塊輸出位移X定位，整體比例調節型模塊將放大器、模數轉換、位置發(fā)送功能集成在一起，真正實(shí)現機電一體化、控制一體化，調節型模塊接收4一20mA電流，輸出4一20mA電流信號。開(kāi)關(guān) 型模塊接收電位器電阻信號，通過(guò)可控硅控制閥頭的開(kāi)關(guān)。

4.16為克服閥頭的慣性惰走，X定位，調節型模塊具有反接制動(dòng)功能。

4.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內的霍爾元件操作。

4.18電子剎車(chē)及無(wú)火花換相技術(shù)，可控硅元件控制輸出，通過(guò)軟硬件二X互鎖確保輸出正常。同時(shí)采 用負載切斷時(shí)，無(wú)火花換相技術(shù)。

4.19電器輸出可任意組態(tài)，以滿(mǎn)足不同工況需求。

4.20完備的多重保護功能：

A：輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護功能；

B：雙向超行程保護功能：當執行機構輸出X行程超過(guò)設定行程時(shí)，該功能起作用，LCD屏顯示 開(kāi)過(guò)載或關(guān)過(guò)載報警，同時(shí)有一對無(wú)源開(kāi)關(guān)點(diǎn)與報警信號點(diǎn)閉合，提示現場(chǎng)操作人員；

C：自動(dòng)鑒相、換相功能：適時(shí)檢測相序，當出現錯相導致電機運行方向錯誤時(shí)，模塊自動(dòng)關(guān)閉 閥頭進(jìn)行換相；

D：缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測，出現缺相時(shí)，模塊自動(dòng)關(guān)閉閥頭， 故障報警信號點(diǎn)閉合；

E：電機過(guò)熱、瞬時(shí)反轉、斷電、過(guò)載等綜合故障報警；

F：斷信號保護功能：當信號意外中斷時(shí)執行機構停在當前工作位置不會(huì )造成全開(kāi)、全關(guān)的現象， 保證整個(gè)系統的穩定性、安全性，故障報警信號點(diǎn)閉合；

G：控制狀態(tài)的密碼鎖定功能；

H：傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執行器運行后連續5S未采集到信號變化，或與開(kāi)閥、 關(guān)閥信號相反等，模塊自動(dòng)關(guān)閉閥頭，LCD屏上“全開(kāi)" “全關(guān)"同時(shí)閃爍，故障報臀信號點(diǎn)閉合。

4.21選用單圈電位器或多_電位器二種角度檢測方式。

4.22自動(dòng)切換功能：系列模塊可實(shí)現“遠程自動(dòng)/遠程手動(dòng)/現場(chǎng)"三種工作狀態(tài)切換；

遠程開(kāi)閥、關(guān)閥信號可接收無(wú)源信號、DC24信號；紅外遙控操作，與現場(chǎng)操作設置方法相同。

4.23現場(chǎng)總線(xiàn)功能（可選）：可選配RS485工業(yè)總線(xiàn)通訊接口，可選配Modbus RTU與PR0FIBUS通訊協(xié) 議，也可根據要求設計其他通訊接口與協(xié)議。

4.24 ESD緊急事件功能選擇：緊急動(dòng)作原位、全開(kāi)、全關(guān)，一般出廠(chǎng)時(shí)設為保留原位方式。

4.25具有正、反作用選擇功能，滿(mǎn)足實(shí)際控制需要。

4.26全行程設定，輸入輸出標定功能。

【無(wú)線(xiàn)控制物聯(lián)網(wǎng)4G控制閥門(mén)電動(dòng)執行機構】主要技術(shù)參數

1.輸入信號：4?20mADC 輸入通道阻抗：250歐姆輸入通道：1路

2.輸出信號：4?20mADC 負載電阻：≤750歐姆 輸出通道：1路

3.基本誤差：≤±1%

4.死區：0.5%?10%連續可調（可根據系統要求調整）

5.行程控制重復性誤差：≤±1%

6.各故障報警為繼電器無(wú)源觸點(diǎn)輸出，Z大阻性負載為5A250VAC

7.帶標準RS485通訊接口，可選ModbusRTU與Prof ibus通訊協(xié)議（可選）。

5.72紅外線(xiàn)遙控器

1.紅外線(xiàn)遙控器有“A類(lèi)近距離型"和“F類(lèi)遠距離型"二種。

2.工作電源為3V的鈕扣電池，出廠(chǎng)前已提供并安裝好。

3.遙控器上共有開(kāi)閥、關(guān)閥、參數設置、現場(chǎng)/遠程切換、加、減六個(gè)按鍵，其操作方法與現場(chǎng) 操作設置方法*相同。當按下按鍵時(shí)，遙控器會(huì )通過(guò)紅外線(xiàn)脈沖向執行機構發(fā)出相關(guān)指令，因此遙 控器必須對準LCD顯示器指示窗口。